caxa制造工程師2024是一款面向數(shù)控和加工，運行三維CAD/CAM一體化的數(shù)控加工編程軟件，它集成了數(shù)據(jù)接口、幾何造型、加工軌跡生成、加工過程仿真檢驗、數(shù)控加工代碼生成、加工工藝單生成等一整套面向復雜零件和模具的數(shù)控編程功能，具有高效易學的特點，有著較好的工藝性。

caxa制造工程師2024采用Windows菜單和交互，中文界面，讓您輕松流暢地學習和操作。它將CAD模型與CAM加工技術無縫集成，可直接對曲面、實體模型進行一致的加工操作。支持先進實用的軌跡參數(shù)化、批處理功能和高速切削，大幅度提高加工效率和加工質(zhì)量。另外，它支持多CPU硬件平臺、多任務軌跡計算及管理、多加工參數(shù)選擇、多軸加工功能、多刀具類型支持、多軸實體仿真等六大先進綜合性能。它的出現(xiàn)為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型設計到加工代碼生成、校驗一體化的全面解決方案。

2024 SP0版本包括多項新增功能和改進：

一、制造工程師 CAD 平臺升級到實體設計 2024

制造工程師 CAD 平臺基于實體設計 2024 平臺，將實體設計新增功能合并到制造工程師中。

草圖三維曲線繪制，曲面繪制，實體建模等功能得到增強；優(yōu)化視圖操作；數(shù)據(jù)接口升級等。

二、一鍵倒角加工功能

自動識別 3D 模型倒角特征，對倒角特征進行快速編程，能夠完成不同高度實體邊沿的倒角加工，自動計算刀具與實體模型的避讓，簡單、安全、高效的完成倒角特征的加工。

三、平面區(qū)域粗加工

支持拾取實體表面進行加工，自動提取出面上的內(nèi)外輪廓，自動區(qū)分出來輪廓和島嶼。下刀點自動判斷干涉過切等

四、根據(jù)模型偏置毛坯

新增根據(jù)模型偏置毛坯，可以設置偏置距離

五、優(yōu)化加工曲面拾取

拾取流程優(yōu)化、支持框選、曲面法矢切換簡化。

六、優(yōu)化下刀點拾取

拾取下刀點時允許拾取一個面的邊上的任意點。

七、倒斜角加工支持球形銑刀

倒斜角加工策略新增球形銑刀（丸球刀）等刀具類型。

八、優(yōu)化平面光銑加工

增加清根策略，優(yōu)化軌跡計算。

九、優(yōu)化加工參數(shù)設置

加工策略行距設置固定值改成刀具直徑百分比，修改刀具直徑，行距值自動根據(jù)百分比變化

十、優(yōu)化四軸柱面曲線加工下刀方式

四軸柱面曲線加工，允許多輪廓加工；下刀方式支持圓弧漸切下刀，支持水平與垂直圓弧接近/返回。

十一、型腔區(qū)域粗加工功能

支持四軸后置代碼輸出

十二、數(shù)控車 C 軸功能移植

數(shù)控車 C 軸功能移植

十三、切削參數(shù)優(yōu)

加工策略速度參數(shù)優(yōu)化，將切入、切出(粉色、藍色)速度與連接速度(黃線)分開控制

十四、后置代碼保存優(yōu)化

后置代碼增加自動保存代碼功能，可自定義代碼存儲路徑

十五、優(yōu)化輪廓曲線拾取

兩軸刀路智能選擇，支持鏈拾取和限制鏈拾取，二維提供框選，避免一根一根線去點選，提高編程效率

十六、優(yōu)化孔加工交互

孔加工，增加孔起始和結束拾取功能，不用人工計算深度

十七、優(yōu)化孔特征識

優(yōu)化沉頭孔特征識別，圓心相同位置時只生成一個鉆孔軌跡

十八、優(yōu)化管理樹軌跡節(jié)點操作

雙擊軌跡名稱直接打開編輯對話框，里面的子項雙擊打開相應的頁面

十九、優(yōu)化常用加工策略余量設置

平面輪廓精加工 1/平面區(qū)域粗加工 1 增加徑軸向余量設置

功能說明

1、曲面完美結合

-方便的特征實體造型 軟件提供了功能強大、使用簡潔的軌跡生成手段，可按加工要求生成各種復雜圖形的加工軌跡。通用的后置處理模塊使CAXA數(shù)控車可以滿足各種機床的代碼格式，可輸出G代碼，并對生成的代碼進行校驗及加工仿真。

-強大的NURBS自由曲面造型

CAXA制造工程師從線框到曲面，提供了豐富的建模手段?？赏ㄟ^列表數(shù)據(jù)、數(shù)學模型、字體文件及各種測量數(shù)據(jù)生成樣條曲線，通過掃描、放樣、拉伸、導動、等距、邊界網(wǎng)格等多種形式生成復雜曲面，并可對曲面進行任意裁剪、過渡、拉伸、縫合、拼接、相交和變形等，建立任意復雜的零件模型。通過曲面模型生成的真實感圖，可直觀顯示設計結果。

-靈活的曲面實體復合造型

基于實體的'精確特征造型'技術，使曲面融合進實體中，形成統(tǒng)一的曲面實體復合造型模式。利用這一模式，可實現(xiàn)曲面裁剪實體、曲面生成實體、曲面約束實體等混合操作，是用戶設計產(chǎn)品和模具的有力工具。

2、高效數(shù)控加工

CAXA制造工程師將CAD模型與CAM加工技術無縫集成，可直接對曲面、實體模型進行一致的加工操作。支持軌跡參數(shù)化和批處理功能，明顯提高工作效率。支持高速切削，大幅度提高加工效率和加工質(zhì)量。通用的后置處理可向任何數(shù)控系統(tǒng)輸出加工代碼。

-兩軸到三軸的數(shù)控加工功能，支持4~5軸加工

兩軸到兩軸半加工方式:可直接利用零件的輪廓曲線生成加工軌跡指令，而無需建立其三維模型;提供輪廓加工和區(qū)域加工功能，加工區(qū)域內(nèi)允許有任意形狀和數(shù)量的島?？煞謩e指定加工輪廓和島的拔模斜度，自動進行分層加工。三軸加工方式:多樣化的加工方式可以安排從粗加工、半精加工到精加工的加工工藝路線。4~5軸加工模塊提供曲線加工、平切面加工、參數(shù)線加工、側刃銑削加工等多種4~5軸加工功能。標準模塊提供2~3軸銑削加工。4~5軸加工為選配模塊。

-支持高速加工

本系統(tǒng)支持高速切削工藝，以提高產(chǎn)品精度，降低代碼數(shù)量，使加工質(zhì)量和效率大大提高?？稍O定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式，拐角處可設定圓角過渡，輪廓與輪廓之間可通過圓弧或S字型方式來過渡形成光滑連接，從而生成光滑刀具軌跡，有效地滿足了高速加工對刀具路徑形式的要求。

-參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理

CAXA制造工程師的'軌跡再生成'功能可實現(xiàn)參數(shù)化軌跡編輯。用戶只需選中已有的數(shù)控加工軌跡，修改原定義的加工參數(shù)表，即可重新生成加工軌跡。CAXA制造工程師可以先定義加工軌跡參數(shù)，而不立即生成軌跡。工藝設計人員可先將大批加工軌跡參數(shù)事先定義而在某一集中時間批量生成。這樣，合理地優(yōu)化了工作時間。

-獨具特色的加工仿真與代碼驗證

可直觀、精確地對加工過程進行模擬仿真、對代碼進行反讀校驗。仿真過程中可以隨意放大、縮小、旋轉，便于觀察細節(jié)，可以調(diào)節(jié)仿真速度;能顯示多道加工軌跡的加工結果。仿真過程中可以檢查刀柄干涉、快速移動過程(G00)中的干涉、刀具無切削刃部分的干涉情況，可以將切削殘余量用不同顏色區(qū)分表示，并把切削仿真結果與零件理論形狀進行比較等。

-加工工藝控制

CAXA制造工程師提供了豐富的工藝控制參數(shù)，可以方便地控制加工過程，使編程人員的經(jīng)驗得到充分的體現(xiàn)。

-通用后置處理

全面支持SIEMENS、FANUC等多種主流機床控制系統(tǒng)。CAXA制造工程師提供的后置處理器，無需生成中間文件就可直接輸出G代碼控制指令。系統(tǒng)不僅可以提供常見的數(shù)控系統(tǒng)的后置格式，用戶還可以定義專用數(shù)控系統(tǒng)的后置處理格式?？缮稍敿毜募庸すに嚽鍐危奖鉍代碼文件的應用和管理。

3、知識加工

可將某類零件的加工步驟、使用刀具、工藝參數(shù)等加工條件保存為規(guī)范化的模板，形成企業(yè)的標準工藝知識庫，類似零件的加工即可通過調(diào)用'知識加工'模板來進行。這樣就保證了同類零件加工的一致性和規(guī)范化。同時，初學者更可以借助師傅積累的知識加工模板，實現(xiàn)快速入門和提高。

4、界面操作

Windows界面操作

CAXA制造工程師基于微機平臺，采用原創(chuàng)Windows菜單和交互，全中文界面，讓您一見如故，輕松流暢地學習和操作。全面支持英文、簡體和繁體中文Windows環(huán)境。

5、數(shù)據(jù)接口

豐富流行的數(shù)據(jù)接口

CAXA制造工程師是一個開放的設計/加工工具。它提供了豐富的數(shù)據(jù)接口，包括:直接讀取市場上流行的三維CAD軟件，如CATIA，Pro/ENGINEER的數(shù)據(jù)接口;基于曲面的DXF和IGES標準圖形接口，基于實體的STEP標準數(shù)據(jù)接口;Parasolid幾何核心的x-T、x-B格式文件;ACIS幾何核心的SAT格式文偉面向快速成型設備的STL以及面向Internet和虛擬現(xiàn)實的VRML等接13。這些接口保證了于世界流行的CAD軟件進行雙向數(shù)據(jù)交換，使企業(yè)可以跨平臺和跨地域地與合作伙伴實現(xiàn)虛擬產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)。

6、開發(fā)平臺

開放2D、3D平臺

CAXA制造工程師充分考慮用戶的個性化需求，提供了專業(yè)而易于使用的2D和3D開發(fā)平臺，以實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化和專業(yè)化。用戶可以隨心所欲地擴展制造工程師的功能，甚至可以開發(fā)出全新的CAD/CAM產(chǎn)品。

7、品質(zhì)

品質(zhì)一流的刀具軌跡和加工質(zhì)量

加工路徑的優(yōu)化處理使刀具軌跡更加光滑、流暢、均勻、合理，大大提高了加工走刀的流暢性，保證了工件表面的加工質(zhì)量